“五一” ,他们在岗位打卡!

      这是疫情过后第一个可以自由出行的五一，利用小长假到景点打卡成为很多人的首选。然而，在东风锻造公司还是有很多人把打卡地选择在了岗位，劳动成为他们眼中最美的风景。

     “五一”小长假第一天，铸造一厂清理车间依然一片忙碌，机械轰鸣、铁花飞溅，抛丸机、自动打磨机器人高速运转，运料叉车来回穿梭，清理线上的风动工具的蜂鸣声和天车吊运的声音交相呼应，员工们在各自岗位上一丝不苟地进行着标准作业，整个生产现场呈现出一派热火朝天的工作场面。

      为保证产品按期交付，清理车间五一长假期间只安排职工休息一天，一线生产人员和设备检修人员共计100余人在“五一”小长假期间仍坚守岗位，加班加点赶工期、抢交付，全力以赴确保重点零件按期完成。

      根据工厂统一部署，自5月份开始，某盘类零件的砂芯生产，将由一车间转产到三车间。5月2日，假期过后第一天上班，一车间根据修芯作业指导书及标准作业指导书对三车间制芯人员进行带砂实操培训。经过1天培训，所有员工均掌握了操作技能，为尽快完成转产任务打下了基础。

     “雨天检修，脚手架板子湿滑，大家一定要集中精神，严格按照安全要求作业，确保人身安全。”5月3日上午8点半左右，铸造一厂一车间检修现场，面对突如其来的大雨，分管领导匆忙赶到现场，给检修人员进行安全提醒。由于5.1只停一天，原本计划3天的中频炉散热塔检修项目压缩到2天。雨水敷面、积水的地面、湿滑的脚手架，都没有影响检修人员的工作干劲。最终在晚上7点20分，完成了80根盘管的安装。

      铸造二厂的“五一”集中检修在4月底就已全面展开。根据检修计划， “五一”检修累计110项，其中重点改善项目6项，一般性自主改善项目10项。为了全面达成以改善为主检修目标，各项目组主动克服维修人员紧缺困难，协调生产班组人员积极参与，参加检修人员达到265人。

      在清理车间指导检修改善项目的装备管理科装备技术主任师何道明与维修团队紧密配合，充分展示专业理论知识和实践经验的“双核”作用，提前一天完成既定计划并一次性通过调试。“这次通过技术改善，抛丸机的综合清理能力能提升30%，故障率同比降幅能达到35%。”在现场配合的车间维修主管工种师肖炯信心满满地说。

     “五一”假期，锻造厂模具车间各生产工区依旧热火朝天，员工们坚守岗位，全力以赴抢制备件，加工模具，生产客户急需的零件，用辛勤和汗水诠释劳动者之美。

       在数控工区，员工们仅仅休息了一天。5月2日，数控班全员到岗，恢复模具生产，加工前方正点开机需要的模具。他们熟练地调整好机床的坐标、速度、刀具的尺寸和深度等参数，加载程序，认真操控着数控铣床进行切削。虽然加工模具是件工艺非常复杂的事情，但是数控班的员工总是能手到擒来，以其娴熟的技艺和对工艺的深入了解完美的完成生产任务。

      同样，机加工区的员工经过两天的短暂休息，也在5月2日开始了零件加工。新能源生产线开足马力，全力保障客户需求的新能源系列零件。

      每到节假日，就是备件加工最忙碌的时候。班长曹红卫节前就梳理了前方设备检修需要加工的备件明细，早早就安排好了加工人员，只等前方设备备件一送到，就立即开始加工。班长曹红卫同其他9位备件生产员工，一天未休，随叫随到，全力保障80MN、63MN等锻造设备备件交付。

     5月3日，锻造厂一车间里，3#40MN锻压机的边上又多了一台机器人，五一期间就要带料调试。一车间保全工与自动化组一起进行做着最后一次线路检查，所有人都很期待。在这5天里，小伙子们在现场摸爬滚打，从机器人的基础找平定位，吊运就位，最终见证机器人行如脱兔，调试一次成功。从此，工人师傅们以后不用再抠料、再放料了，这是他们为工厂奉献的最珍贵的“节日礼物”。

编辑：詹明星   校对：丁艳霞  审核：陈国松  撰稿：蔡雄伟、马从久、肖成、郭云兰、段江华、蒋文